新一代AOX卤素燃烧炉-----AOX-3J卤素燃烧炉 产品介绍

AOX-3有机卤素燃烧炉应用领域：
饮用水，地表水，地下水，污水，流出水，废水，自来水，盐水，处理水，纸浆排出水，土壤，沉积物，淤泥和废油脂

AOX-3J卤素燃烧炉是在AOX-3有机卤素燃烧炉基础上增加更新了进样系统，燃烧管采用具有供水装置口的“高温水解燃烧管”， 适用于GB/T39560.302-XXX/IEC 62321-3-2:2020“电子电气产品中某些物质的测定 第 302 部分：燃烧-离子色谱法（C-IC）筛选聚合 物和电子件中的氟、溴和氯 （征求意见稿）” ---GB/T39560.302-2024“电子电气产品中某些物质的测定 第 3-2 部分：燃烧-离子色谱法（C-IC）筛选聚合 物和电子件中的氟、氯和溴” 和 “H/JT 83 -2001中国环保行业标准《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 离子色谱法》”

整套燃烧系统，由以下部件组成（见图）： 1) 进样器（自动进样器和手动进样器可选，默认为手动进样器）——进样器能够准确地将 1mg 至 100mg 的样品送入样品舟中。 2) 样品舟---由石英制成。 3) 进样系统---该系统提供一个进样口，用于将样品引入样品舟中，并与高温水解燃烧管 的入口相连。该系统采用加湿惰性载气进行吹扫，并且能够以受控和可重复速率将待分析物质定量输送到高温水解氧化区。 4) 电炉---加热范围为 900°C 到 1000°C，配上与高温水解燃烧管与样品注入设备相连。 因此，样品的燃烧气体能够无损排放。 5) 高温水解燃烧管---高温水解燃烧管由石英制成，其构造确保在具有加湿氧气的条件下燃烧样品时，能够将燃烧产生的副产物扫入加湿高温水解燃烧区中。入口端应能够将样品舟逐步引入和推至加热区，并且入口端应配有侧臂，用于引入加湿载气和氧气。高温水 解燃烧管的容积应足够大，并设有加热区，填入石英棉或其它适当介质，提供足够大的 表面积，确保样品充分高温水解燃烧。如果样品中含有高浓度卤素，则应在吸收管和燃 烧管之间设置捕集柱。 6) 供水装置---此装置能够按控制速率将一级水（符合 ISO 3696 中定义的一级水的要求）输入燃烧管中，从而得到高温水解环境。 7) 吸收管——玻璃管，加入 10mL 至 20mL 的吸收溶液，保持占吸收管总体积的一半左右。 加热炉气体排放管浸没在吸收溶液中，用于吸收排放的气体，并且还具有可以通过连接 装置注入离子色谱仪的吸收溶液的结构。为防止其他样品的污染，样品分析后应清洗吸收管样品在高温炉中预热，燃烧，分解，转化为卤化氢，经碱性水溶液吸收的过程中，全程整个进样系统在气氛保护下进行，不受空气影响，有助样品回收率的提高及操作的规范化和一致性；

AOX-3J有机卤素燃烧炉整套仪器有： （1）主机：AOX-3J一体化燃烧炉1台，燃烧管一支.进样系统一套； （2）专用氮气加压吸附装置 2件/套（氮气加压管1支，吸附柱1支，氮气加压管固定装置一套）； （3）外经15MM硅胶管1.5M：（分别用于氮气出口与氮气加压管支管的连接；氧气出口1与进样管进气支管的连接；氧气出口2与燃烧管外管的连接；燃烧管出口与吸收管的连接；氮气加压管和吸附柱的连接； （4）专用吸收管 2支，专用吸收管固定架1个； （5）增送：纱布1块，胶布1卷，扎线20根 ； （6）蒸汽发生器装置；

AOX-3J卤素燃烧炉温度控制系统

温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶；
控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险。；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。

AOX-3J卤素燃烧炉炉体结构

炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；
炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维压模二个半圆复合而成，埋入式高温炉丝，耐急冷急热，节能高效；
隔热方法：空气散热；
测 温 口: 热电偶从炉口进入；
接 线 柱: 发热炉丝接线柱位于炉口一则位置；
控 制 器：一体化制作，内置控制系统，补偿导线连接炉体；
进样系统：根据燃烧炉主机结构设计而成；

AOX-3J有机卤素燃烧炉售后服务：

负责对用户进行远程技术指导 及时提供设备的备件、配件 提供设备使用过程中的技术咨询和支持 接到客户故障通知8个工作时内立即响应

备注：气体（氧气）需采用99.999纯氧，这样不用再进行洗气流程，可直接联接流量计进入进样系统和燃烧管；